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| 专家研讨印刷及设备器材行业发展大计 |
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| 2005-10-28 中国聚合物网 |
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对于印刷及设备器材制造商而言，下一步将如何发展至关重要。前不久，中国印刷及设备器材工业协会技术委员会（简称印工协）在广西南宁召开研讨会，专门就印前、印中、印后及器材“十一五”到2020年前发展趋势进行研讨。
在此之前，印工协受原国家经贸委的委托曾于1999年正式制定并提出“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、高效化，器材高质、系列化”的方针（简称28字方针）。经过几年实践，这28字方针是否符合现在印刷行业的发展方向，还需要进行哪些改进？与会专家各抒己见。
印前数字、网络化要与时俱进
新闻出版总署提出，到2020年中国要成为印刷强国，到2010年要成为重要的印刷生产基地。印刷技术研究所副所长褚庭亮在发言时说，针对这个目标印工协如果能把这28字方针上升到政策，对印刷行业下一步的发展将起到很好的引导作用。但由于28字方针从制定到现在已经有七八年了，经过实践检验现在看来以前有些提法不妥当。例如印前数字、网络化。在制定28字方针时，印前数字、网络化确实是一项主要内容，但现在对整个印刷生产管理流程都提出数字、网络化，如果只是简单地提印前数字、网络化就显得很有局限性。
他提出了三点建议：一要与时俱进，不一定要局限于28字方针。在文字表述上建议印前数字、网络化的含义要粗犷些，涵盖面更广一些。二要鼓励印刷厂采用数字工作流程、先进的印刷标准，包括采用一些集成化、标准化的格式等。三是28字方针对设备的自动化、智能化、网络化应有所体现。
北大方正电子有限公司副总经理董瑛认为，现在所说的数字化，实际上是CTP的出现才真正使印刷实现了数字化的工作流程，也就是说，数字化并不是单纯解决传导问题，而是解决了整个工艺流程的数字化问题。从印刷技术角度来看，现在，印刷机又出现了油墨控制系统，可以根据不同的印刷品来自动控制油墨，但印中、印后的自动控制问题还没有解决。在这个方面，欧洲的做法是，利用油墨控制原理将非计算机控制设备利用二维条码传输或接收数据，向印后延伸来实现设备互联，这也使我国印刷行业得到一个启发：在制订未来的发展规划时，该制订什么样的标准，企业间该如何实现互联值得思考。
印刷机标准滞后制约行业发展
在讨论印刷机械部分时，原北人集团印刷机械所所长齐福斌说，现在进口印刷机的印刷速度是15000张/时，而国内相同速度的印刷机只能达到国外印刷速度的85%。因此，在提高国内印刷机稳定可靠性的同时，提高机械的自动化程度很重要，这也是提高效率的一个重要方面。
全国标准化技术委员会顾问韩小良指出，28字方针提出后，对我国印刷机械行业的发展起到了重要作用。尤其是在2000年以后，国内以北人、高斯、光华、景德镇、营口、威海、潍坊、瑞璞为首开始抢占多色机市场。虽然现在多色机的印刷速度已经达到15000张/时，但与国外相比无论是在速度、质量和稳定性上还有差距。除了单张纸胶印机外，卷筒纸印刷机、凹印机、柔版印刷机、双面印刷机等对多色机市场冲击也很大，而凹印机、柔印机和丝网印刷机的进口量也很大，如何抵挡该类产品进口也是印刷机械行业应该思考的问题。除此之外，印刷机械标准滞后也是制约行业发展的一个重要问题，尤其是单张纸胶印机现在使用的标准还是1986年制订的。比如胶印机，现在的印刷速度已经达到15000张/时，而标准上还是7000张/时。同时，韩晓良还建议，应把能源、降低能耗、环保等符合国家政策的东西体现出来。
中国印刷及设备器材工业协会顾问鲁兵面对印刷装备制造业现状提出三点建议：
一是印刷装备制造业必须继续加大技术开拓能力，积极寻求国内外合作伙伴。对印刷装备制造业而言，中国的印刷装备还处在随跑的阶段，在这种情况下，中国的印刷设备行业应该通过合资、合作，提高技术水平。据了解，广东、深圳、上海所有的大型印刷厂，国产印刷设备已完全淘汰，全行业进口罗兰、海德堡设备的花费几乎比印刷机械行业生产的总值还要多。因此，印刷机械落后的这种局面应该加速解决。
二是印刷机械技术标准滞后。今年8月在长春召开的首届印刷机械管理年会上，业内人士在谈到与国外存在的差距时说，国内用最好的检验人员、检测仪器检测胶印机上的零部件是百分之百合格，而拿到日本用他们的标准检测合格率就大打折扣。这充分说明我们的技术标准已经到了非修订不可的地步了。
三是建议组织产品设计及开发方面的专题研讨会，主要针对产品开发、设计理念、印刷机械发展趋势和产品设计中的标准化、通用化、系列化以及国外高新技术如何消化吸收等问题进行专项研讨。
印后设备应符合自动化要求
中国印刷及设备器材工业协会顾问谭俊峤说，近年来，国产印后设备有了很大的发展，青岛美光机械有限公司自主研发的FM2系列全自动覆面机，获得122项国家专利，同时，又在成功开发FMZ-600全自动覆面机、全自动模切机、全自动贴箱机的基础上，正在着手开发智能化纸箱印刷成型生产线。天津长荣机械有限公司近两三年在模烫金机、模切机等方面加大了研发力度，并成功开发了MK1050M模切机、MK1020SE模烫金机等，满足了包装印刷企业的需要。此外，北人集团、上海紫光、河北雨天在印后加工设备方面也取得了长足的发展。由此看来，印后设备多样化、自动化的目标已经基本实现，下一步就是如何提高智能化水平了。
原中国印刷总公司副总经理廉洁在发言时指出，印后设备包括书刊加工、表面整饰、角模切成型和票卡加工四类。在这四大类机械设备中票卡加工设备利润最高。近几年，印后设备也开始向个性、多元化方向发展，如果将来国产印刷机械能够占到国内市场的一半，印后企业也就有饭吃了。现在国产印后设备跟不上发展形势，跟研发力量不足有很大关系。如果能组建一个全国性的科研集团，组织全国最精干的科研力量致力于高水平印刷、印后设备的开发工作，可能对整个行业的发展都会有所帮助。
在谈到我国印刷器材今后的发展方向和重点时，专家指出，应增加品种，形成系列。其中，感光胶片重点发展激光记录输出胶片，提高分辨率，改进显影工艺；印刷版材重点发展平版印刷的PS版和新型计算机直接制版版材及柔性版材；油墨是适应多色、高速、快感、无污染、低消耗的需要；橡胶布重点研制、生产高速印刷机所需的中、高档气垫橡胶布；其他印刷器材按照国际发展方向和国内市场的需求加大研发力度
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| （责任编辑：一青） |
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