最近5年是全球弹性纤维发展最快的时期，技术日渐成熟的国产熔纺氨纶行业也迫切需要国内助剂企业提供配套产品。记者在采访中了解到，廊坊市生产力促进中心近期根据掌握的大量有关熔纺氨纶生产技术需求，正向当地生产化学溶剂的企业推荐熔纺氨纶助剂项目，希望相关化工企业能为熔纺氨纶助剂国产化出力。
 
　　环保将熔纺氨纶推到前台

　　目前全球弹性纤维产能年均增长率达200％以上，熔融纺丝法生产氨纶虽然是近年来新兴起的纺丝技术，但因其特有的优势成为各大厂商竞相研究、开发、投资的热点。有关专家介绍，从全球氨纶制造工艺来看，干法纺丝产能占总产能的86％，并将在未来相当长时间作为投资主流。而熔融纺丝工艺随着热塑性聚氨酯制造技术、纺丝技术和氨纶应用技术的进一步发展，以其工艺灵活、投资费用低、无污染的优点正在兴起投资热潮。因此，干法纺丝和熔法纺丝工艺已成为目前中国氨纶生产投资的两大主流。

　　进入20世纪90年代后，国际社会对化工生产溶剂的监管日益严格，氨纶干法纺丝由于所用溶剂二甲基甲酰胺对环境有一定的负作用而受到环保的严峻挑战，强制推行溶剂更新是迟早的事情。与此同时，经济、环保、产品性能优异的熔纺氨纶技术被国内外普遍看好，各大公司纷纷加大力度研究和开发聚氨酯长丝的熔融纺丝工艺，并取得了很大进展，使熔纺氨纶性能和质量更接近于干法纺氨纶。我国保定天鹅有限公司引进德国伊文达费休公司技术建设的500吨年规模生产线已投产，除大连合成纤维研究所外，国内还有张家港昌源、海宁高新等六家企业正在建厂，有投资意向的企业也为数不少。

    助剂国产化迫在眉睫

    廊坊市生产力促进中心技术负责人告诉记者，我国熔纺氨纶生产技术日渐成熟，目前已有十多家企业成功研制开发了熔纺氨纶纺丝技术。这些国产技术投资少，有些性能已超过国外水平，但与这些成熟的国产熔纺氨纶生产技术相比，与之配套的助剂国产化更迫在眉睫。

    专家认为，熔纺氨纶配套助剂性能直接影响氨纶丝的质量。熔纺氨纶助剂主要有熔纺氨纶用聚氨酯交联剂、熔纺氨纶用油剂，聚氨酯交联剂可以提高产品的耐热性、弹性恢复率和耐磨性等。熔纺氨纶用油剂具有脱模和失活双重效果，此外还有防水解剂、防变色剂等。国内近期熔纺氨纶发展势头迅猛，原料需求量迅速扩大。但目前为国内熔纺氨纶大量提供原料的公司却主要是巴斯夫、拜耳、诺瓦化工等国外公司。

    在这些助剂原料商中，国内企业踪影难觅。目前，国内熔纺氨纶设备基本适应了这几家公司的原料。随着熔纺氨纶生产规模的不断扩大，对助剂的原料需求也会越来越大，希望国内助剂业能从中看到商机，为实现氨纶工业助剂国产化尽力。