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浙江华立涂装自主创新研制喷涂供粉中心
2006-11-1       中国聚合物网
    

    作为喷涂系统的核心部件,供粉中心能将粉末连续、均匀、定量地供给喷枪,使粉末的换色更加方便迅速,同时喷枪及管路能够自动清理,是一种较为理想的供粉装置,然而此类产品的研发技术一直为瑞士GEMA、德国WAGNER等一些国外涂装设备专业生产厂家所垄断。为了自行研发这一高端技术,浙江华立涂装有限公司董事长吕春华可谓费尽了心思。经过多年不懈的努力,供粉中心终于在华立涂装研发成功。前几天,带着这项新产品参加了第八届中国国际高新技术成果交易会的吕春华自豪地告诉记者:“该产品一经问世就得到了客户极高的评价,目前公司已为这项技术申请了国家专利。”

    在全国涂装设备制造行业,华立涂装是一个叫得响的名字。该公司不仅是国内较早从事涂装生产线设计、制造、安装于一体的省级高新技术企业,而且其产量和销售收入一直在全国名列前茅,位列全省第一。早在2000年,华立涂装就同全球电力和自动化技术领域领先企业、世界500强之一的西门子集团联手,成功研发了国内第一条全自动触摸屏电脑控制涂装生产线。2001年8月,一种被称为环保喷涂设备的“纳米静电喷涂机”又在华立涂装研制成功,从此结束了我国要从瑞士、德国进口这种产品的历史。

    走进位于德清经济开发区的华立涂装新厂区,展现在我们眼前的是一家拥有大型涂装设备生产车间、涂装标准设备生产车间的现代化高新技术企业。然而令人难以相信的是,在1993年华立涂装仅仅是租用了几间厂房开始艰难地创业。吕春华说:“这一路走来,我们正是坚持依靠自主创新,倾力打造国际品牌。”

    企业高新技术研发中心的水平决定了企业的竞争力和发展前途。为此,华立涂装在2000年投入250万元组建研发中心后,每年都要投入大量的科研经费,用于不断开发技术含量高、市场前景好的产品。同时,华立涂装还加强同高等院校、科研院所的技术合作,积极借助“外脑”加快企业发展。针对油漆类涂装设备在使用过程中排放有机废气的难题,该公司同浙江大学进行技术合作,投入1000万元开发涂装设备有机废气无害化处理技术。经过近一年时间的技术攻关,该技术最近已在中国人民解放军某部战场指挥车喷漆生产线上得到运用,从而在替代进口产品的研发道路上又迈进了一步。

    吕春华说,汽车行业特别是高档轿车的喷涂是涂装设备制造企业争相进入的领域,但其极高的技术标准又将许多涂装设备制造厂家拒之门外。也正由此,国外许多著名的轿车企业往往在中国设厂后仍从国外进口涂装生产线。为了改变这一现状,华立涂装于2003年开始涉足高档轿车喷涂设备的研制。至今,该公司已承接了奥迪汽车部件涂装生产线、奔驰汽车保险杠机器人涂装生产线、通用汽车铝轮毂全自动涂装生产线等。这几条生产线的设备、控制系统全部由华立涂装自行研制,生产线技术性能达到国际水准。

    几年来,华立涂装为美国奥的斯、日本松下、瑞士迅达、德国诺沃芬、中国重汽、中电科技、北京首信、宁夏小巨人、海尔、海信等国内外知名企业研制了各种涂装生产线,在靠大联大的同时不断地提升了自主创新能力。目前,公司已申报国家专利8项,自主研发国家级重点新产品1个、省级重点新产品26个。

(责任编辑:一青)
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