国外甲醛下游产品主要有氨基树脂(包括脲醛树脂、蜜胺树脂)、酚醛树脂、聚甲醛树脂、多聚甲醛、乌洛托品、季戊四醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷(TMP)、吡啶及其衍生物、乙炔化学品(如1,4-丁二醇)、MDI、螯合剂、缓效肥料、纤维处理化学品、造纸用化学品等百余个品种。

　　2004年世界甲醛的总需求量为2654万t，预计2008年世界甲醛的需求量将增加到2978万t，年均增长率为2.9%。其中需求增长最快的是中东地区，年均增长率为7.9%；其次是中南美洲和亚洲地区，年均增长率分别为4.3%和4.2%。

　　国内生产及消费状况：

　　1.生产集中度、技术水平显著提高

　　截至2005年底，我国有甲醛生产企业近400家，总生产能力1167万t/a，产量为676万t，同比增长35.7%，居世界首位，开工率为57.9%。我国甲醛生产企业主要集中在华东和华南地区，这两地区装置合计能力占全国总产能的56.7%。经过多年调整和建设，目前我国甲醛产业结构已发生明显变化，产能超过5万t/a的生产企业有70多家，其总产能达607万t/a，占全国总产能的52%。2005年甲醛产量超过5万t的生产企业达到31家，合计产量达到374万t，占全国甲醛总产量的55.3%，对原料甲醇消耗的高低是衡量甲醛装置技术水平的一个重要技术经济指标，在甲醛的成本构成中，约占80%左右。经过工艺改进和优化，我国银法甲醛装置甲醇单耗由初期的580kg/t降到目前470～490kg/t左右，有些已降到450kg/t，接近国际先进水平。蒸汽从最初的消耗型，转变成向外供给型。电耗从最初的45kWh/t降到35kWh/t，有的装置还降到20kWh/t。通过一系列的节能降耗措施，国内甲醛的生产成本大幅度降低，有效提高了产品的市场竞争力。

　　2.下游产品增长拉动甲醛需求走高

　　随着我国化学工业的迅猛发展，甲醛消费增长很快，由2000年的230万t增至2005年的676万t，年均增长26.3%。

　　我国甲醛主要用于生产木材加工粘合剂，2005年该领域对甲醛消费量占总甲醛消费量的50%以上，其次是酚醛树脂等。甲醛还用于生产季戊四醇、聚甲醛、乌洛托品、多聚甲醛、1,4-丁二醇和二异氰酸酯等，其中胶粘剂、聚甲醛、多聚甲醛、MDI和多元醇类是未来拉动甲醛消费增长的主要领域。

　　胶粘剂 合成胶粘剂主要用于木材加工、模塑料、涂料、纺织及纸张的处理剂。其中，用于木材加工的胶粘剂约占胶粘剂总量的80%。2005年我国“三醛”胶粘剂的需求量为600万t，消耗甲醛442万t，预计2008年我国“三醛”胶粘剂需求量将达到690万t，消耗甲醛460万t。

　　聚甲醛 由于国内聚甲醛消费主要依赖进口，因此目前甲醛在该领域的消费量极少。随着国内电子电气工业和汽车工业的迅速发展，对聚甲醛的需求量将进一步增加。2005年我国聚甲醛表观消费量为16.1万t，1992～2005年我国聚甲醛表观消费量的年均增长率达19.75%。2005年我国聚甲醛净进口15.1万t，1991～2005年我国聚甲醛进口量年均增长率为20.4%。巨大市场缺口，引发了投资热潮，国内多家企业引进国外技术或合资合作建设聚甲醛项目。预计2008年我国聚甲醛产能将达到30万t/a，届时将消耗甲醛80万t。

　　多聚甲醛 随着以多聚甲醛为原料的农药产量不断增加，我国多聚甲醛消费量逐年增长。此外，低聚甲醛在替代工业甲醛方面也显示出巨大潜力，一些制药、涂料和树脂企业已成功地采用低聚合度多聚甲醛替代工业甲醛，并已取得良好效果。2005年我国多聚甲醛生产企业共7家，总产能为6万t/a，产量为3.65万t，进口4.20万t，表观消费量为7.80万t。目前已有多家企业投资建设多聚甲醛装置，预计2008年我国多聚甲醛的生产能力将达到8万t/a，届时将消耗甲醛20万t。

　　1,4-丁二醇 2005年我国1,4-丁二醇产能为7.1万t/a，产量为5.5万t，消费甲醛10.1万t。随着我国大型PTMEG装置陆续建成投产，对1,4-丁二醇的需求激增，2005年有10万t左右的市场缺口。预计2004～2008年我国1,4-丁二醇需求年均增长率高达15%，到2008年1,4-丁二醇需求量将达到12万t，届时将消费甲醛22万t。

　　季戊四醇 近年来，我国季戊四醇发展迅速，2005年产能达20万t/a，产量达14.58万t。预计今后几年，产量和需求量增长减缓。2008年我国季戊四醇消费量将达12万t，如果不考虑出口，届时需消耗甲醛38万t。

　　三羟甲基丙烷(TMP) TMP主要用作合成高档醇酸树脂漆的原料，其消费量约占国内TMP总消费量的85%。此外，增塑剂是TMP的另一个重要消费领域。2005年我国TMP生产能力为3.5万t/a，产量约1.5万t，装置开工率不足50%。2005年我国TMP的表观消费量为3.25万t，进口1.8万t。近年来有许多厂家欲新建或者扩建生产装置，预计，2008年我国TMP总产能可达到7.6万t/a，将消费甲醛19万t。

　　新戊二醇 新戊二醇主要用于生产饱和聚酯树脂，其衍生物广泛用于涂料、汽车、纺织、农药、塑料和石油等领域。目前，我国主要有3家新戊二醇生产企业，2004年总产能约4万t/a，产量为2.8万t，进口2.9万t，表观消费量5.7万t。我国新戊二醇产不足需，供求矛盾突出，不足部分靠进口来弥补。据预测，到2008年我国对新戊二醇的需求量将达到8.6万t。届时我国新戊二醇产能可提高到5.2万t/a，消费甲醛7万t。

　　MDI 2005年我国MDI产能为10万t/a，产量约9万t，消费量为46.2万t，自己率仅为23%。预计2006年我国MDI需求量将达到52万t，2007年将超过55万t。目前国内最大的生产企业是山东烟台万华公司，其MDI生产能力为26万t/a(2005年12月其位于宁波的16万t/a的装置投产)，巴斯夫、亨斯迈等共同投资建设的上海联恒24万t/a装置已于今年中期投产。此外，德国拜耳公司计划2008年10月在上海建设20万t/a MDI装置。预计2008年我国MDI生产能力将达到84万t/a，届时将消耗甲醛31万t。

　　乌洛托品 我国70%以上的乌洛托品主要用作塑料固化剂和炸药，我国还是世界上乌洛托品的主要出口国。近年来国内家电行业对酚醛塑料的需求比较强劲，年均增长率为5%，助剂乌洛托品的添加量不断增加，目前国内酚醛塑料年消费量在30万t左右，加上其他方面消费，2004年国内乌洛托品年消费量为5.5万t，消耗甲醛19万t。预计2008年我国乌洛托品将消耗甲醛22万t。

　　未来几年，我国甲醛下游产品总需求量将以7%的年均增长率继续保持增长态势，预计2008年国内甲醛需求量将达到820万t。

　　影响我国甲醛消费的主要因素有：

　　①房地产和木材加工业是甲醛的主要用户，约占甲醛消费总量的80%，因此房地产和木材加工业的发展速度将直接影响甲醛消费增长速度。

　　②原料甲醇价格不断上涨，拉动甲醛的生产成本走高。虽然最近几年甲醛价格高位运行，但企业赢利空间却越来越小，甲醛装置开工率一直较低。

　　③由于人们对环保的要求越来越高，以及国家相继颁布了多项关于室内装修及建筑材料的行政性法规，对装饰材料的甲醛含量指标进行了限制，在一定程度影响甲醛的消费。

　　发展建议:

　　因甲醛产品的销售半径较窄，银法甲醛一次性投资较低，很容易陷入无序竞争，因此企业在进行项目决策时，应认真研究周边市场环境，做好项目的可行性研究工作。随着国际原油价格不断攀高，甲醛企业的利润越来越薄，企业应将利润增长点转移到附加值较高的下游产品的开发和生产上。