扬子石化找到对二甲苯(PX)产能扩张“点金术”—采用一种新型吸附剂在几乎无需技改投资的情况下可使单系列产能增加12万吨/年，如果配合局部改造，单系列产能将增加15万吨/年。从2007年到2010年，公司计划通过采用新型吸附剂和局部技术改造，对二甲苯产能将从目前的80万吨/年，增加到120万吨/年，成为具有成本竞争优势的国内最大PX生产商，新增产能投资只相当于新建同等规模装置的五分之一。 

　　1990年，扬子石化公司高起点建成当时亚洲最大的芳烃联合装置，并经过两轮技术改造，“三苯”产能由当年的64万吨/年，增加到140万吨/年，十几年来连续雄居国内“三苯”产能第一的“宝座”，为中国纺织、医药等相关工业的发展做出了很大贡献。随着中国加入世界贸易组织，中国成为了国际共认的“全球服装加工厂”，对化纤原料需求迅速增加，主要聚酯原料精对苯二甲酸投资呈现国有、外资和民营资本齐头并进之势，投资迅速增加，产能迅速扩大，竞争更加激烈，利润空间被大大压缩。而PTA产能增加，也形成了对其原料对二甲苯(PX)的大量需求，引来大量投资，据预测，两年内国内PX产能将突破1000万吨/年，逐步形成供需平衡。

　　与建设PTA不同，PX生产需要巨额资金支持，并受到上游原料制约，新建装置投资风险很大，因此目前的PX行业投资基本是资金雄厚的国有企业和外资的天下。如果民营资本进入，无疑会令市场竞争更加激化，使那些没有能力构建自主上游供应链的竞争者处于不利地位。对此，公司紧盯国际芳烃生产先进技术，积极寻找低成本产能扩张之策，走出一条依托现有装置，靠技术进步增加产量的内涵发展之路，并找到了高效新型吸附剂，再配合局部消除“瓶颈”改造，即可在短期内形成新产能，成为具有竞争优势的国内最大的PX生产商，在占尽成本优势的同时，形成对社会的有效供应能力。