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叔丁胺国内潜在市场空间大
2006-10-10 11:05:08 来源:中国聚合物网
关键词:叔丁胺 国内 潜在 市场 空间  
   预计2010年我国橡胶促进剂TBBS需求量将达1.4万吨,仅此一项约需叔丁胺7000吨,叔丁胺国内潜在市场空间大。
   2005年我国叔丁胺产量约为2200吨,消费量在4500吨左右,进口量达2300吨,对外依存度高达51%。预计2006年国内消费量将达到6000吨,对外依存度仍居高不下。另外,业内人士分析认为,随着叔丁胺在橡胶促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(简称TBBS或NS)中的推广应用,国内叔丁胺的消费量还将大幅增长,市场发展潜力巨大。
    我国叔丁胺的生产厂家曾经有近20家,但随着一些规模化叔丁胺装置的陆续建成,目前生产厂家已减少到几家,总生产能力约为12000吨/年,实际产量仅在2200吨/年左右,那些老工艺装置大多处于停产或半停产状态。在2005年底之前,我国叔丁胺需求主要依赖进口,巴斯夫和日本产品占国内市场份额的60%以上。2005年10月,淄博富丰同晖化工公司第二套3500吨/年叔丁胺装置投产后,使我国产品自给率达到49%。
    叔丁胺是合成橡胶促进剂和医药、农药、染料、涂料等的重要有机中间体。国外叔丁胺主要用于合成次磺酰胺类橡胶硫化促进剂TBBS,如日本80%~90%的叔丁胺用于合成TBBS,它被认为是传统促进剂的理想替代品。目前,我国次磺酰胺类橡胶促进剂主要品种是N-氧二亚乙基苯并噻唑-2-亚磺酰胺(NOBS),由于NOBS分子中含有仲胺基团,该基团在橡胶的生产、存放、使用过程中易形成N-亚硝胺,而N-亚硝胺已被证明具有致癌性,因此欧美等发达国家已不再使用NOBS类促进剂,而以TBBS替代。目前TBBS在'绿色轮胎'概念中已成为备受重视的品种,成为欧美各国橡胶促进剂的主导品种。
    目前由于我国叔丁胺生产工艺落后,成本较高,导致生产的TBBS售价较高,因此国内橡胶生产企业少有问津。我国叔丁胺主要用于药物利福平的合成,因而市场消费量较小。而我国橡胶助剂行业发展战略方面是进一步调整产品结构,降低高毒、低效、重污染的萘胺类防老剂和噻唑类促进剂的生产比例,提高次磺酰胺类促进剂的生产比例,2005年我国次磺酰胺类促进剂的生产比例已达到约40%。'十一五'期间,我国次磺酰胺类促进剂产量将提高20%以上,而实现这一目标将增加TBBS约6000吨,需叔丁胺3000吨。因此,业内专家预计2010年国内TBBS需求量将达到1.4万吨,仅此一项约需叔丁胺7000吨。
    专家认为,TBBS在国内很有发展前途。一是从成本构成上分析,TBBS虽然比NOBS贵一些,但在一般配方中,促进剂用量仅占1%~2%,而联合配方中TBBS仅占千分之五左右,因而对橡胶制品价格影响很小。二是国外已经禁用NOBS,如果我国橡胶生产企业采用TBBS代替NOBS,不仅可以增大产品出口和国际影响力,而且制品的使用效果比NOBS要好。三是叔丁胺生产工艺在国内研究开发已较为成熟,尽管甲基叔丁基醚-氢氰酸法生产叔丁胺在国外已不再推荐,但对比其他几种方法,该工艺操作简单,原料成本低,与传统叔丁脲法相比有明显优势,比较适合我国国情,因此发展甲基叔丁基醚-氢氰酸法有利于我国TBBS的快速发展。
    在国外叔丁胺的80%是用于生产橡胶促进剂TBBS,TBBS已是NOBS的首选替代物,产量和需求增长很快,其年消耗量以10%~15%的速度增长。由于我国没有对NOBS限用,加之TBBS成本较高,延缓了NOBS的替代速度。但 可以预见,随着我国环保和安全法规的进一步完善,叔丁胶在这一领域具有巨大的潜在市场。
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