PPA是一种高分子氟聚合物型塑料加工助剂，添加少量（300～800ppm）即可改善塑料原料的加工性,而且FL-1不会改变更不会降低高强度塑料的机械性能。
       它提供的性能和成本优势是其他同类产品无法比拟的。特别适用于低MI膜级LLDPE和HDPE的加工。对于含SiO2类抗粘剂、钛白粉类颜料、和其他无机添加剂的聚烯烃树脂的加工同样适用。同时，在LDPE、EVA及其他聚烯烃树脂加工中少量加入还能减少口模积料。
       它能大大降低熔体的表观粘度，这使工厂能够使用现有设备加工高强度树脂。工厂可以用更低的成本投入生产高档膜产品及其他高强度和高质量的产品。
作为加工添加剂可以减少甚至消除融体破裂，并且可以降低挤出扭矩。通过优化挤出过程，可以提高产能，使挤出制品的厚度以及纵、横向物理性能均匀（从而改善制品的力学性能），并大幅度提高制品表面光洁度。这特别有利于高强度薄膜、多层共挤薄膜、超高分子量聚乙烯管材，PE及PEX管材、电线电缆等制品的挤出加工。
产品特点
l 改善聚烯烃树脂的挤出加工性能（降低熔体表观粘度、挤出压力和加工温度）
l 提高产品质量、产能，降低生产成本
l 减少或消除熔体破裂，降低废品率
l 减少或消除口模积料，减少了加工设备的维护率
l 利于加工含无机添加剂（抗粘剂、颜料）的树脂
使用方法
要使其充分发挥作用，必须均匀分散在聚合物熔融流体中。通常需要制成2～5%的FL-1母粒使用，以利于分散并充分发挥流变剂的效能。
如果客户为石化树脂生产厂、色母粒厂、电缆料厂等，可以在生产过程中直接加入树脂中造粒，这样不仅提高自身产品档次，还可降低造粒难度，提高产能。
发挥作用
如果您是第一次在某台设备上使用，其优点不是立即可见的。只有当足够的PPA涂复在挤出机口模上并成膜后，其效果才会逐步显现出来，这个过程大约需要15～30分钟。（开始时用高浓度的溶液彻底清洗设备，可以缩短时间。）