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熔体流动速率变化对挤压造粒机运行的影响

时间:2006-10-09
关键词:熔体 流动 速率 变化 挤压 造粒 机运 影响

翟建宏

 

(中国石化扬子石油化工股份有限公司塑料厂,江苏 南京,210048

 

    摘要:从主电机功率、熔体压力、熔体温度以及切粒状况等方面研究了树脂熔体流动速率(MFR)的变化对双螺杆挤压造粒机运行工况的影响。根据200kt/a聚丙烯装置生产情况,针对不同MFR的产品将挤压造粒机参数做相应的调整,使产品的性能更加稳定。

 

    关键词:聚丙烯    熔体流动速率    挤压造粒机

 

    中图分类号:TQ 325.1+4    文献标识码:B    文章编号:1002-1396200506-0039-03

 

    聚丙烯(PP)是通用合成树脂中产量增长最快的品种,广泛应用于注塑、薄膜和吹塑等加工领域。在工业较发达的国家,PP注塑制品在消费中占据首位,尤其在汽车和家电领域。PP的加工性能很大程度取决于产品的熔体流动速率(MFR)。本工作研究了PPMFR变化对挤压造粒机运行的影响。

 

    中国石化扬子石油化工股份有限公司塑料厂新建200kt/a PP装置采用美国Amoco公司气相法聚合工艺。混炼造粒系统是德国KWP公司的ZSK 320型混炼造粒机。该造粒机为同向双螺杆挤压机,设计生产负荷为35t/hMFR2.010.0g/10min),是亚洲单线生产能力最大的混炼造粒机之一。该机组通过在粉状PP中加入一定量的过氧化物(Trigonox 101),在造粒机内就PP氧化降解,以控制产品的MFR。目前,该装置已成功生产出了MFR0.335.0g/10min多个牌号的产品。