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轮胎行业瞄准“绿色轮胎”加大转型力度
2010-5-11 来源:中国聚合物网
关键词:橡胶机械 轮胎
    加大自主创新力度,努力发展“绿色轮胎”,将成为我国轮胎产业继实现子午化后又一个新的战略目标。这是记者从日前召开的中国橡胶工业协会轮胎分会2010年会员大会上获得的信息。
    据悉,2009年,我国国内汽车轮胎总产量达到3.8亿条,今年预计可达4亿条,占全球总产量的近三分之一。目前约六成轮胎产品在本土市场销售,约四成供外贸销售。我国轮胎生产装备基本实现国产化,并达到一定的技术水平,一些跨国公司也开始购买我国生产的设备。
    但是,目前我国轮胎产品仍然主要集中在中低端市场。到目前为止,我们还没有一个轮胎试验场。大多数轮胎价值构成中,制造成本比重大,技术“含量”低,服务增值少。而在制造成本中,原材料成本占主控地位。在国内天然橡胶资源对外依存度超过七成的情况下,我国轮胎产业转型升级任务艰巨。
    以安全高效、节能环保为主要特点的“绿色轮胎”,是国际轮胎工业发展的主流方向。“绿色轮胎”采用新技术配方设计,与一般子午胎相比,滚动阻力降低20%30%,节油2%4%甚至更高,行驶里程提高35%,每百公里二氧化碳排放量减少400克左右,同时更加安全可靠。如果国内轿车全部配装这类产品,每年可节约汽油消耗41万吨以上,减少二氧化碳排放300万吨以上。跨国公司从上世纪90年代开始研发“绿色轮胎”,除改进配方外,还在有效降低噪音,提高轮胎的抓着力、舒适性、操控性等安全性能,实现轮胎行驶过程中的动态智能监控等领域进行重点突破。目前,各大国际轮胎品牌都已经把“绿色轮胎”、智能轮胎、安全轮胎的普及作为今后发展的重点目标,这也是我国轮胎产业继实现子午化后的又一个新的战略目标。
    与此同时,欧盟和美国等国家和地区,已经开始对绿色轮胎建立标准和法令,采取强制性的技术规范加以推广。
    在这种背景下,我国轮胎要变压力为动力,加快技术升级,推动结构调整,促进节能减排,转变发展方式,促进轮胎产业由“加工增值”向“设计增值”转变,由“生产型增值”向“服务型增值”转变,由“做产品”向“做品牌”转变,依靠科技创新,打造轮胎产业可持续发展的新生产力模式。
    中国橡胶工业协会轮胎分会新任理事长、三角集团有限公司董事长丁玉华告诉记者,为实施国家创新工程,近期在国家科技部、工信部、发改委、石化协会的支持下,我国轮胎生产企业、橡胶机械企业、原材料生产企业和有关大学、科研机构以及其他组织机构的代表成立了“轮胎产业技术创新战略联盟”。由三角集团领衔的这个战略联盟,将瞄准国际轮胎产业发展趋势,大力推动我国轮胎产业在新产品技术、新材料技术、新工艺技术、核心装备技术、信息化控制技术等领域进行自主创新,提升产业核心竞争力。由此,将大大加快我国“绿色轮胎”的研发和推广步伐。
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(苒儿)
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