PPG工业公司宣布应用于聚光太阳能发电的太阳能镜面研发工作取得了重大进展，其中包括对太阳能镜面进行热处理后其反射率提高了1%；可在标准生产设备上生产规格为89x126英寸(约2.26米X3.20米)的平板太阳能镜面；成功研制可防止太阳能镜面在加速试验中发生降解或反射率降低的无铅密封材料配方等。
    美国能源部授予PPG的合同分为三个阶段，旨在改进和商业化太阳能镜面技术。上述重大技术进展均在PPG向美国能源部提交的针对该合同的报告中有详细介绍。
    PPG称其研发的镜面技术使制造商将可采购大面积“预镀银”镜面，切割成所需尺寸并可进行全钢化、热弯和半钢化等热处理工艺。传统的“湿法镀银”镜面技术则无法实现以上效果。此外，由于采用PPG新技术的镜面反射涂层制造工艺产生的废物较少且易于处理，和现有的湿法镀银技术相比，该技术的环保性能更佳。
    作为世界领先的玻璃与高性能涂料生产商，PPG完全具备将高端玻璃及涂料技术应用于大面积太阳能镜面的非凡实力。此类太阳能镜面是聚光太阳能及聚光光伏系统的重要组件之一。
    根据PPG与美国能源部签订的合同，从2008年起至2011年美国能源部拨款资助该研发项目。该款项用于开发基于PPG超白、高透射的Solarphire(R)低含铁量浮法玻璃技术生产的太阳能镜面。太阳能镜面应用于达到实用规模的发电厂中的太阳能发电场，通过对阳光的反射和聚焦产生热能和蒸汽，推动涡轮转动带动发电机发电。以聚光太阳能系统取代传统的矿物燃料的发电设备有利于发电厂大幅减少温室气体以及其他有毒气体的排放。