当前位置: 资讯 >> 涂料与油墨 >> 企业动态 >> 正文
江淮乘用车第三工厂革新汽车绿色涂装工艺
2012-12-12 来源:中国聚合物网
关键词:绿色涂装工艺 节约能源 降低排放

    总投资近50亿的江淮乘用车第三工厂定于2013年1月初全面竣工,出自江淮乘用车第三工厂的首款产品全新瑞风S5也将同期下线。一直被业内人士誉为世界模范工厂,而作为世界模范工厂的开山之作,承载着“豪门”DNA的新生代智能跨界SUV瑞风S5的耀世登场同样备受瞩目。

    江淮乘用车第三工厂的众多首创,让业界对其“庐山真面目”的揭晓充满了期待。其实早在08年同悦上市的时候,外界就已见识到了江淮“TOP模范工厂”的风采,而作为在“TOP”基础上升级蜕变之后的最新工厂,江淮乘用车第三工厂到底将怎样诠释自己的“国际范”,确实让人很想一探究竟。  

    江淮世界级工厂即将竣工创多项自主品牌第一

    不论是产能、占地面积还是工厂内部技术、设备、工艺,在自主品牌中都是首屈一指,达到国际一流水准。据江淮汽车(600418,股吧)资料显示:在第三工厂的冲压车间,其新建的一条国际先进全封闭自动化冲压线,采用的是国际领先的2500吨伺服压力机,高效自动化;焊装车间内,国际先进大纲领快速高柔性焊装线,更是国内自主品牌首创,全线数百台机器人同时操作,自动化程度极为高效,高柔性生产体系,根据市场变化订单式生产,实现多车型混线生产。涂装车间采用的则是仅在大众、宝马等先进企业才应用的水性B1B2免中涂新工艺,在国内自主品牌中亦是首创。该工艺通过涂料的优化,在保留中涂涂层的抗紫外及抗石击功能的同时,可减去中涂工艺带来的设备投入、人员及能耗成本,并可大幅度降低VOC(挥发性有机物)的排放,是汽车绿色涂装工艺的革新。

    除此之外,第三工厂还新建了一条国内领先总装生产线,该车间采用L型布置,三面卸货、SPS配送,实现“一个流”,并全面采用地源热泵空调,降低排放、节约能源。据江淮乘用车第三工厂的员工介绍:“第三工厂采用大量国际先进检测设备在线跟踪产品质量,并通过完善的质量保证体系确保高品质的产品,并将江淮汽车一贯遵循的"品质造车"提升到一个新的水平。”
  
    比肩欧洲品质瑞风S5成为首款诞生车型

    在月初刚刚结束的广州车展上,作为世界模范工厂的首款车型,瑞风S5闪耀登场。比肩欧美的国际品质和超“流体雕塑”的外形设计,让瑞风S5谋杀了无数菲林。瑞风S5也第一次向人们直观地展示了第三工厂的雄厚实力。

    瑞风S5是一款完全采用欧洲SUV制造标准而打造的智能跨界城市SUV,全身超过4%超强钢的应用,自主品牌SUV里无人能及。除高钢性抗扭力车身以外,ESC车身稳定、HBA紧急制动辅助和TCS牵引力控制等系统的配备,使主动安全性更是到达欧洲标准。智能性方面,AS坡起辅助系统、TPMS胎压监测系统、EPB电子驻车系统这些在豪车上才能见到的配置,瑞风S5一一具备。

    作为多功能车制造专家,全新瑞风S5骨子里流淌出来的跨界风更是直入人心,最小离地间隙达到210mm,后排座椅放倒后行李厢的最大容积高达1100L。高通过性和宽敞空间,既适合生活使用,亦可满足工作、商务等需求,让用户做到事业与家庭、工作与生活的完美平衡。全领域、多用途的产品特点,引领了自由多元的生活,无愧于跨界车型的典范。瑞风S5在广州车展的完美亮相,是对江淮乘用车第三工厂国际一流制造工艺和科技水平的最好诠释。

注:本网转载内容均注明出处,转载是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。
(liu)
查看评论】【 】【打印】【关闭