近日，德国工业3D打印机制造商voxeljet宣布，推出用于其VX200系统的新型塑料3D打印工艺——PolyPor C2（PPC2）。
  据悉，该技术是公司现有的PolyPor B（PPB）工艺的改进，主要用于制造熔模铸造模型。
  通过使用voxeljet粘合剂喷射技术，使用PPC2打印的部件不需要额外的支撑结构，并且可以有效地包装在构建室内的歧管中。

嵌套式涡轮叶轮，可在VX220系统内进行3D打印

  voxeljet首席执行官IngoEderer博士解释说：“我们的新PPC2流程最初将在VX200系统上提供。对于投资铸造代工厂来说，这是一个经济实惠的3D打印，可以为商业铸件（如涡轮叶轮和涡轮叶片）提供高效零件生产。”
精致表面光洁度
  从Voxeljet紧凑型VX220系统开始，PPC2将在同期最近发布的高速烧结（HSS）工艺的同时，以300x200x150mm（长x宽x高）的速度生产。
  PPC2使用聚（甲基丙烯酸甲酯）（PMMA）材料，其在拉伸和弯曲强度，透明度，可抛光性和耐紫外性方面在经济上优于聚碳酸酯（PC）。
  与现有PMMA工艺相比，使用PPC2打印的模型具有更高的整体分辨率。采用更精细的37微米PMMA颗粒材料，可在层厚为100μm的更薄介质上进行打印，打印出来的零部件具备更优良的表面质量和更清晰的边缘。
  打印分辨率达600dpi的高分辨率打印头，再加上更小的颗粒尺寸和更薄的层厚，可打造出非常精细的3D打印模型，这些3D打印模型成为熔模铸造模型的理想之选。这样的组合几乎不会产生残灰。
  Voxeljet产品经理TobiasGruen补充说：“通过使用我们新的和改进的粘合剂，我们期望我们的工业打印头可以在高打印质量水平下延长使用寿命。此外，未结合的PMMA粉末可以重新使用和再循环用于即将到来的打印作业，这确保了有效的材料使用。