Carbon公司几年前因发布片段3D打印技术而闻名，以其空前的打印速度和先进的可设计性而吸引了人们的注意力。这些材料以其复杂性和工程级的性能，在让技术起到完美效果中发挥了很大的作用，并构成了公司先进3D打印产品发展战略的主要组成部分。Carbon公司的材料是工业最终应用的最先进的聚合物材料之一。每当该公司介绍新材料，它总是值得注意的。
Carbon公司最新的材料是SIL 30，是集生物相容性、低硬度、撕裂强度于一身的有机硅聚氨基甲酸酯材料。这种材料专为舒适的皮肤接触应用而设计，例如耳机，腕带和可穿戴的附件。它的肖氏硬度为35，堪比商业热塑性弹性体。
“日用消费品和医疗是最有希望大规模使用3D打印的产业。这就是为什么我们优先发展SIL 30这样的新型材料，”Carbon公司的CEO及共同创立人Joseph DeSimone博士说，“我们现在有七种生物相容材料，比其他添加剂制造公司的两倍还多。”
SIL 30已通过iso10993 - 5和- 10的生物兼容性测试，其他同样通过的树脂有：
氰酸脂(CE 220)
弹性聚氨酯(EPU 40)
硬聚氨基甲酸酯(RPU 61)和 (RPU 70)
环氧基树脂(EPX 81)
聚氨酯丙烯酸甲酯(UMA 90)
所有这些材料都适合长期皮肤接触(超过30天)，和短期粘膜接触(少于24小时)。EPU 40是一个例外，它只适合皮肤接触。Carbon计划在不久的将来取得其它几种材料的生物相容性信息。公司致力于提供支持它的材料在医疗和消费应用安全的数据，并通过与北美科学学会（NAMSA）合作。北美科学学会能提供与FDA推荐相一致的10993种标准的生物相容性检测。
“多年来，Carbon的材料科学家一直在积极努力创造尽可能宽广的范围和深度的光聚合物材料，并具有特殊表面质量、为生产调整的机械性能和现在的生物相容性，”Carbon的材料副主管Jason Rolland说，“我们开发新的生产质量的材料时，会与客户密切接触，了解他们的个人需求。因此，可以在我们的M系列3D打印机和数字光合成技术上使用的材料的范围将继续广泛地增长。
今天Carbon不是唯一一家介绍新材料的公司。ARRK Europe 为它的SLS 3D打印材料系列添加了一种新材料；SLS是该公司为它的顾客提供的几种服务之一。新材料DuraForm Flex Black是为了满足顾客需求而研发的更有弹性的3D打印材料，并将ARRK提供的SLS材料总数增加到五种，包括DuraForm PA, GFN, HT和 EX。
“我们很荣幸可以为我们的客户提供这种新材料，这是客户们需求已久的，”原型设计部门主管Craig Vickers说，“通过使用传统的DuraForm粉末和我们的内部柱浸渍技术，我们现在可以为客户提供提高灵活性的材料，同时保证其整体的强度。这是我们一直以来在ARRK努力研发的产品，是我们的骄傲。”
DuraForm Flex Black提供50和60之间的肖氏硬度，非常适合生产软管、风箱或有弹性橡胶连接的部件。
ARRK的服务包括原型设计、工程、工装和小批量生产。除了SLS 3D打印，该公司还提供SLA和其他一些生产方法，包括CNC加工、真空铸造等。
