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通过ReactIR™实时在线反应
分析
技术和反应量热技术对聚合反应的优化和控制
关键字:反应量热技术
聚合反应往往是复杂的反应,通常在高温或者高压、无氧环境下进行,所以反应过程信息很难通过离线取样
分析
的方法获得。实时在线反应
分析
系统ReactIR™能够实时原位地对聚合反应进行监测,有效研究反应动力学、控制和监测聚合度、消除与离线取样相关的安全问题等。反应量热技术能够精确地控制反应温度,即使是剧烈放热的聚合反应过程,也能实现高度重复的批次生产;同时提供的反应热、热传递性质和反应速率和反应动力学等重要反...
http://www.polymer.cn/research/dis_info9693
原位近红外光谱研究核壳乳液聚合机理
关键字:核壳乳液 近红外光谱 谱带归属 主成分
分析
本文设计了两个核壳乳液的聚合实验:(Ⅰ)先加入苯乙烯(St)单体聚合为种子乳液,再加入丙烯酸丁酯(BA)壳单体,生成两层核壳粒子;(Ⅱ)先加BA单体聚合为种子乳液,再加St进行反应。并设计了一个两种单体共聚的实验作为对比:(Ⅲ)将St和BA一同加入反应器,进行共聚。原位实时测量反应过程中乳液体系的近红外光谱,通过谱带归属
分析
和主成分
分析
对这三种聚合过程进行了研究,从分子水平为核壳乳液聚合反应机理分类判定提供了...
http://www.polymer.cn/research/dis_info9677
高性能纤维M5和PBO研究概述
关键字:M5和PBO纤维 聚合物合成 分子晶体结构 纤维性能 研究
分析
本文从高性能纤维M5和PBO聚合物的合成、分子晶体结构、纤维性能、纤维纺丝及应用前景等方面进行了研究
分析
。研究发现,由于M5纤维和PBO纤维同属于刚性链液晶芳杂环类高聚物,因而在分子晶体结构、聚合物性能、纺丝工艺等方面具有很多相似之处。同时由于二者在聚合物组成、分子晶体结构等方面存在个体差异,这使得二者的聚合物性能不尽完全相同。
http://www.polymer.cn/research/dis_info8569
注射工艺条件对LDPE塑件结晶度的影响
分析
关键字:结晶度;注射工艺参数;阿基米德螺旋线实验法;DSC法
注射工艺参数对结晶度有很大的影响,结晶度的高低对制品性能具有显著的影响。LDPE塑料在不同的注射工艺条件下,通过阿基米德螺旋线实验法获得试样,利用差示扫描量热法(DSC法)测量试样的结晶度,并进行对比
分析
,探索各个工艺参数对塑件结晶度的影响,总结规律,优化注射工艺参数。
http://www.polymer.cn/research/dis_info8418
PC细长管件注射模型芯变形规律研究
关键字:PC细长管 注射模 型芯变形 CAE
分析
PC细长管塑件注射模具的型芯受到侧向注射压力的冲击而变形,从而造成管件壁厚不均和整体型芯抽拔困难的问题。本文结合生产实例,利用注塑流动CAE
分析
软件和有关力学模型对浇口位置和型芯变形相对关系进行了研究。研究表明,随着浇口位置由中心向端面移动,一方面,所需注射压力不断增加,使得型芯受到更大冲击而发生更多的变形;另一方面由于受力点的偏移使得型芯刚性逐步提高而变形减小,最终刚性的提高起到主导的作用。通过综合...
http://www.polymer.cn/research/dis_info8381
复合材料压缩试验方法的对比
分析
与研究
关键字:复合材料 压缩强度 试验方法 性能表征
自20世纪70年代初期以来,复合材料的压缩响应一直是致力研究的项目和试验课题,迄今为止,虽然已建立了多项用于测试复合材料压缩性能的试验标准(包括美国ASTM标准、材料供应商SACMA标准、中国国家标准等),但是还没有得到一个意见一致的方法。为了规范复合材料压缩性能的测试方法,获得可信的试验数据,本文对目前普遍采用的压缩试验方法进行了系统的
分析
和研究,详细给出了每个试验标准的使用范围、试验件和试验夹具的制备要求、...
http://www.polymer.cn/research/dis_info8380
复合泡沫塑料的动态力学热
分析
关键字:复合泡沫塑料 动态性能 黏弹性 储能模量 损耗因子
本文采用悬臂梁弯曲加载模式对不同玻璃填充复合聚氨酯泡沫塑料进行了动态力学热
分析
,测定了材料的频率图谱和温度图谱,研究了储能模量、损耗模量和损耗因子随频率和温度的变化关系,并考察了密度、微珠尺寸和填充比对动态力学行为的影响。结果表明:在室温下,材料的黏性随频率增加而降低,弹性随频率增加而增大;玻璃化转变温度和温度谱则显示了比较明显的工艺依赖性。
http://www.polymer.cn/research/dis_info8344
非球面塑料光学透镜收缩变形的数值模拟
分析
关键字:Moldflow;田口实验;体积收缩;优化
结合田口实验设计方法,运用Moldflow软件,模拟了注塑件的收缩变形,研究了工艺参数对塑件平均体积收缩率的影响程度,优化了工艺参数,得到了塑件的最小体积收缩,并得出保压压力、填充时间、熔体温度和浇口尺寸对其有显著的影响,然后选取这四个参数,进行带有交互作用的正交实验,讨论之间交互作用的影响,最后得出这四个参数之间的交互作用对注塑件平均体积收缩率影响较小。
http://www.polymer.cn/research/dis_info8277
后视镜座注塑模浇注系统CAE
分析
与应用
关键字:后视镜座 ;注塑模;CAE;成型工艺
轿车后视镜座是外观件,对成型的质量要求较高,其注射模具的浇口位置和尺寸都对成型效果具有明显的影响。以后视镜座的注射成型工艺为
分析
对象,应用CAE技术对产品在注射成型时的浇口位置进行了优选,并对可能形成的缺陷进行了
分析
,提出了模具设计的改进方案。投入实际应用获得了理想的效果。对于类似产品的注塑模设计具有较好参考价值,同时探讨了注射成型应用CAE技术的方法。
http://www.polymer.cn/research/dis_info8276
应用黏弹性
分析
于预测射出产品之流动残留应力与光学性质
关键字:流动残余应力、黏弹性、射出成型
近来充填流动所导致的残留应力,在塑料射出成型的制程中已经成为相当重要的课题。流动残留应力主要是塑料高分子链在充填流动过程中在高剪切下受到拉伸作用所导致,而在充填之后的冷却与离模阶段将会持续被释放或冻结。充填流动所发生的高分子排向与其所伴随的流动残留应力将影响成品的许多物理性质,如非等向性之机械性质与光学性质。本篇论文将整合黏弹性模型与三维数值模拟技术来预测射出成型制程中所发生的流动残留应力现象,并...
http://www.polymer.cn/research/dis_info8274
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