PP �B2成核剂,中国聚合物网

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[分享]绿色环保持久高效无机抗菌剂纳米铜粉应用于抗菌PP供水管道
我公司由德国博士归国创立，采用自主知识产权的纳米材料生产方法，可批量供应纳米级金属铜粉、镍粉、银粉、铟粉等单质金属粉体和纳米氧化亚铜粉等纳米氧化物粉体。纳米铜粉的规格书： 1、颜色：红色 2、平均粒径：100纳米 3、纯度>99.5% 1、纳米铜粉的杀菌原理：因为纳米的高比表面积效应，纳米铜粉释放铜离子能力大幅度提高，释放出来的铜离子与细菌的细胞膜及膜蛋白质结合，使其结构变化产生损伤并且还能继续同酶和...
http://www.polymer.cn/bbs/Portal/ForumTopic.aspx?PageID=64646

碳纤改性均聚 PP 抗静电研究
关键字：抗静电，渗滤阈值，协同作用，体积电阻率，碳纤
本文通过PA6 和PP共混，配以碳纤和炭黑进行抗静电改性，经双螺杆挤出制备了PP/PA6/碳纤/炭黑抗静电复合材料。研究了复合材料的微观结构、流动性能、导电性能以及力学性能。结果表明：尼龙 6 更倾向于黏附在碳纤表面，炭黑的加入改变了尼龙 6 的分布形态，尼龙 6呈现纤维状结构，碳纤均匀的分散在基体中，没有出现团聚的现象，炭黑粒子选择性地分散在极性尼龙 6(PA6)中；炭黑的加入使复合材料流动性下降；随着的炭黑量的增加，...
http://www.polymer.cn/research/sy_info16962

PP/TiO2纳米复合材料的研制及其抗老化机理分析
关键字：纳米TiO2，聚丙烯，复合材料，抗老化
制备了聚丙烯(PP)／TiO2纳米复合材料，用氙灯耐气候试验机对该复合材料进行人工加速老化试验。采用紫外－可见光光谱法分析了纳米TiO2 等粉体材料的紫外吸收性能；分析了PP／TiO2纳米复合材料的红外光谱并探讨了抗老化机理；对比研究了纯PP和PP／TiO2纳米复合材料老化期间力学性能的变化规律。结果表明，纳米TiO2能赋予PP优异的耐候性能，延长制品的户外使用寿命。
http://www.polymer.cn/research/ct_info897

PP/微胶囊化十溴联苯醚复合物的制备与紫外老化性能
关键字：微胶囊，十溴联苯醚，聚丙烯，紫外光老化
聚丙烯的阻燃效能是靠添加阻燃剂来实现的，由于十溴联苯醚优良的性价比，欧盟决定2005年10月15日正式颁布命令，从RoHS禁令里豁免了DBDPO，该阻燃剂在塑料中的应用在一段时间内还将占据统治地位。另一方面，十溴联苯醚由于其紫外光稳定性能差[1-3]，经紫外光老化后发生光降解反应，引起制品变色，材料力学性能恶化。阻燃剂微胶囊技术，是将阻燃剂分散成微粒或微液滴态，利用天然的或合成的聚合物材料，在其表面形成一层惰性的保护膜...
http://www.polymer.cn/research/ct_info595

原位聚合对PP/talc复合材料微观结构与力学性能的影响
关键字：聚丙烯滑石粉纳米复合材料
本文采用原位聚合改性的方法使聚合物插入到Talc片层之中，并在其表面形成聚合物包覆曾，利用剪切作用改性Talc片层发生剥离，形成具有纳米结构的聚合物/滑石粉复合材料。
http://www.polymer.cn/research/ct_info568

接枝物增容对PA6/PP/OMMT复合体系机械性能影响
关键字：接枝物尼龙6 聚丙烯机械性能
以OMMT/PA6/PP复合体系为基础，考察了不同极性和官能团的接枝物对复合材料拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度的影响。发现以马来酸酐接枝聚丙烯为增容剂的复合材料的机械性能最优，而且接枝物增容剂的加入可以有效提高PA6和PP的相容性，也以MAPP的增容效果最佳。
http://www.polymer.cn/research/ct_info544

EPDM-Zn2+对Mg(OH)2颗粒高填充PP复合材料的力学性能研究
关键字：磺化EPDM 力学性能
热塑性弹性体广泛应用于各种行业，特别是电线电缆、矿业开采、汽车工业。
http://www.polymer.cn/research/ct_info530

AB2型超支化聚合物/PP共混体系等温结晶动力学
关键字：结晶动力学；超支化聚合物；聚丙烯；共混物
超支化聚合物(HBP)是一类新兴的高分子材料，具有独特的分子结构。本文利用示差扫描量热仪（DSC）研究等规聚丙烯/AB2型超支化聚合物（ M n=8640g/mol）共混体系的等温结晶动力学，讨论了超支化聚合物添加量对聚丙烯结晶行为的影响。
http://www.polymer.cn/research/dis_info16258

主链型液晶高分子原位成纤改善PP-R熔体挤出流变行为
关键字：聚丙烯；液晶高分子；原位成纤复合；流变性
无规共聚聚丙烯（PP-R）熔体挤出时，在较低挤出速率下即产生奇特的螺纹状畸变。随速率增大，由规则螺纹发展为无规螺纹、整体扭曲直至熔体破裂。研究表明畸变发生的根源在于口模入口区强烈的流动应力集中效应和次级流动。
http://www.polymer.cn/research/dis_info16233

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