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美国1200铝板介绍及处理工艺
美国1200铝板介绍及处理工艺 美国1200铝板介绍及处理工艺
1200纯铝简介：
1200铝合金为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化，可切削性不好。
1200纯铝化学成份：
铝 Al :99.00；铜 Cu :≤0.05；锌 Zn:≤0.10；锰 Mn:≤0.05；钛 Ti :≤0.05；铁+硅 Fe+Si:0.000~1.000；注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
1200纯铝力学性能：
抗拉强度 σb (MPa):75~105
伸长率 δ10 (%):≥22
伸长...
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华信玻璃钢冷却塔，先进处理工艺
玻璃钢冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而玻璃钢冷却塔被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。
我公司主要生产玻璃钢格栅、玻璃钢储罐、玻璃钢化粪池、玻璃钢净化塔、玻璃钢风机、玻璃钢水...
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全流程配置——胶状体高分子聚合物后处理工艺及成套设备
全流程配置——胶状体高分子聚合物后处理工艺及成套设备Whole set of Equipment for Colloid工艺名称：全流程配置——胶状体高分子聚合物后处理工艺及成套设备 典型物料：聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、卡拉胶、明胶等 典型应用： ☆5000t/a聚丙烯酰胺解碎、干燥、粉碎、包装成套装置 ☆3000t/a聚丙烯酸钠解碎...
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用脱漆剂脱漆膜后的处理工艺
关键字：用脱漆剂脱,漆膜,处理,工艺,
关永安 , 王焱 , 廖尔清 , 张虹
( 贵州云马飞机制造厂冶金计量处 , 安顺 561019) 摘 要 : 通过试验确定了喷涂锌黄丙烯酸聚氨酯底漆的金属零件脱漆膜之后的脱漆处理工艺及脱蜡后处理工艺 , 采用该工艺对喷涂零件进行处理后 , 进行产品粘接 , 效果良好。
关键词 : 脱漆剂 ; 剥离强度 ; 脱漆处理工艺 ; 清洗剂
0 引 言 ...
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塑料模具零件的热处理工艺
关键字：塑料,模具,零件,处理,工艺,
选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。 一、塑料模具的制造工艺路线 １.低碳钢及低碳合金钢制模具 例如，20，20Cr，20CrMnTi等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→...
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[推荐]高效焦油破乳剂处理工艺
[IMG=www.chembbs.com.cn|20171009115156j62x.jpg]1085371_20170218154452840012_1.jpg[/IMG]
高效焦油破乳剂处理工艺
上述处理工艺流程中存在以下问题 :
a. 由于乳化液中油、SS、COD含量较高,一级气浮只能除去大部分油、SS、COD,残留的部分只能靠石英砂滤罐、两级活性炭吸附来保证出水达标,因此石英砂滤罐及两级活性炭滤罐负荷较重,造成经常反冲和活性炭很快饱和失去吸附作用需要更换的情况发生。
b.气浮...
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表面处理工艺对PA6／硅灰石复合材料力学性能的影响
关键字：尼龙6，硅灰石，表面处理工艺，力学性能，界面
采用硅烷偶联剂KH-550和钛酸酯偶联剂JN-114及直接法和预处理法两种表面处理工艺对硅灰石进行表面改性并制备了相应的尼龙6（PA6）/硅灰石复合材料，分析和研究了这两种处理工艺对PA6/不同偶联剂改性硅灰石复合材料力学性能的影响。结果表面，直接法可以改善PA6/硅灰石复合材料的拉伸强度和冲击强度，其中KH-550 的改善效果明显优于JN-114。预处理法可明显增加硅灰石表面活性基团的数量，进一步提高PA6/KH-550改性硅灰石复合材...
http://www.polymer.cn/research/ct_info902 |
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表面处理工艺对PA6／硅灰石复合材料力学性能的影响
关键字：尼龙6，硅灰石，表面处理工艺，力学性能，界面
采用硅烷偶联剂KH-550和钛酸酯偶联剂JN-114及直接法和预处理法两种表面处理工艺对硅灰石进行表面改性并制备了相应的尼龙6（PA6）/硅灰石复合材料，分析和研究了这两种处理工艺对PA6/不同偶联剂改性硅灰石复合材料力学性能的影响。结果表面，直接法可以改善PA6/硅灰石复合材料的拉伸强度和冲击强度，其中KH-550 的改善效果明显优于JN-114。预处理法可明显增加硅灰石表面活性基团的数量，进一步提高PA6/KH-550改性硅灰石复合材...
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WO3薄膜退火热处理工艺的研究
关键字：WO3 SEM XRD 薄膜 退火
采用真空镀膜工艺在微晶玻璃衬底上沉积了WO3薄膜，WO3薄膜从300~600℃分别进行了退火热处理,随着退火热处理温度的不同，WO3薄膜从晶粒尺寸上以及晶相上都发生了较大的变化，并用SEM、XRD等手段进行了分析，随着退火热处理温度的升高，WO3 晶粒逐渐增大，并实现了从非晶向晶态的转变，最终得到了六方结构并且是在[100]方向上择优取向的WO3薄膜，获得了稳定性较好的工艺条件，为进一步开发研制WO3气敏元件提供了技术基础。
http://www.polymer.cn/research/dis_info142 |
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WO3薄膜退火热处理工艺的研究
关键字：WO3 SEM XRD 薄膜 退火
采用真空镀膜工艺在微晶玻璃衬底上沉积了WO3薄膜，WO3薄膜从300~600℃分别进行了退火热处理,随着退火热处理温度的不同，WO3薄膜从晶粒尺寸上以及晶相上都发生了较大的变化，并用SEM、XRD等手段进行了分析，随着退火热处理温度的升高，WO3 晶粒逐渐增大，并实现了从非晶向晶态的转变，最终得到了六方结构并且是在[100]方向上择优取向的WO3薄膜，获得了稳定性较好的工艺条件，为进一步开发研制WO3气敏元件提供了技术基础。
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