模具要求

    双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。对其一般有以下要求：

    1、母模的两个形状必须是不同的，分别成型一种产品，而公模的两个形状则要完全一样；

    2、模具的前、后模以中心旋转180�后，必须吻合；

    3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等；

    4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作；

    5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，（即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑会有批锋产生的可能？）；

    6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用；

    7、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形；

    8、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品；

    9、两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡；

    10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。

    四、双色注塑实例

双色注塑示实例

    除此之外，双色注塑可以实现局部电镀的效果。可以用两种材料：一种是能电镀的电镀级ABS，另一种是普通塑料，通过双射成型模具，将两种材料分先后注入模具中，成型后再拿去电镀，这样普通塑料上就没有镀上金属，而ABS上就都上了金属。

    例如：可以采用一种为ABS，一种为PC料，PC料是水镀不上的。

    五、双色注塑与二次注塑的区别

    1、前者是在双色机上注塑，一次可成型，且可有两种颜色效果及不同的材料组成；而后者用普通注塑机完成，现将一次成型产品取出，再放入另一个注塑机上再次成型；

    2、前者有两套模具，后模一样，可互换；后者无要求。