| 成果介绍 |
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| 简介： |
二、核壳粒子增韧
环氧树脂增韧的很多理念是来自于塑料，核壳粒子（core shell particle)最先也是用于增韧塑料，rohmhaas是这方面的先驱，他们有着各种不同芯材的核壳粒子，在我原来的项目中，我也曾经给他们要过相关的样品，同时也出现了一个问题，他们的粒子直径太大了，几乎不能用于环氧树脂胶粘剂。德国在核壳粒子方面的研究也是大有收获，他们研制出了微米级的核壳粒子，可以用于环氧树脂胶黏剂，同时能大幅度的提高冲击强度和剥离强度，但是微米的粒径填充于环氧树脂中，环氧树脂变得不透明，如果是做光学方面应用的，肯定是排除在外，同时，德国采购的时间的确太长了，为了这个样品把我折腾够呛，刚好又赶上奥运，雪上加霜。在国内，做这方面研究的人很多，至少论文很多，我们项目组的兄弟也亲自打电话去某研究所咨询，那位专家说可以给我们样品，要我们等待半个月，并且他们只是实验室合成，呵呵，还没经过中试的原料，还是不要考虑吧，不要说质量的保证，到时候能不能搞出来还是麻烦事，老板要的是效率，作为研发工程师，不要给自己添堵，放弃吧。
很荣幸，我找到了我想要的东西，纳米核壳粒子，有各式各样的芯材结构，选择的范围很广，同时该粒子是以嵌段结构生成的，与传统的很多想法不一样，很多人都想着核壳粒子，就是用聚合物把芯材通过乳化，包袱起来。而且该粒子的表面有活性基团，能在环氧树脂固化剂的作用下化学键合到基础树脂骨架上，解决了传统核壳粒子单一的靠壳溶解在环氧树脂中，从而芯材增韧的局面。
核壳粒子增韧包含了海岛结构和互为穿孔的机里，壳体的热致溶胀或者溶解，能抵消部分固化剂的放热，同时，由于该粒子在树脂中的悬浮效果很好，在一定程度上可以防止其它组分粉末添加剂在树脂加热变稀后下沉（有兴趣者可查阅填料粒径分布对填料沉淀影响的相关文献）。
该粒子还有一个最大的优点，就是别人已经把该粒子分散于环氧树脂中，解决了分散和分散稳定性的问题，我们只需按照我们想要的比例添加，无需考虑分散不均匀的问题。由于该粒子为纳米级别，固化后的环氧树脂几乎是透明的（固化剂 icam 8403,聚酰胺加成物），不会降低单组分环氧树脂的存储稳定性，由于有两种增韧机里的存在，几乎不用考虑固化体系的问题，粘度小，而且粘温系数比较大。
由于核壳粒子几乎不含卤素，尤其方便了我们对卤素要求比较高的微电子行业，只要需要，可以按照你想要的无卤树脂混合好（国内有几家公司在用，保密）。
我们实验室是国内第一家使用该增韧粒子（外国人说的，因此，在中国部分地区，我们项目组的个别同事还是该原料的应用技术顾问），配方的整个体系就不说了，呵呵，替老板保密，推荐一个配方给大家分享：
epoxy 828 40
icam 8403 25
icam 8601 60(上限，core shell 含量25％，一般添加core shell 5phr 足够了,按照要求需要的韧性调整）
heloxy 15
其它的东西，可以参考上一篇文章，说多了对我不好！
性能，几乎不降低tg,固化物几乎透明（当时没有测试折光率），固化放热可以降低到220j/g,储存稳定性好。
本文属原创，版权属于作者（应用材料实验室），仅供交流
感谢 深圳初创应用材料有限公司 为我们实验室提供原料样品
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