（1）用粘度计测聚合物流体的粘度

    有三种粘度计用于测量聚合物流体的剪切粘度，即落球粘度计，毛细管粘度计和转动粘度计。不同粘度计具有不同的施加剪切力的原理，因此具有不同的粘度（η）、剪切应力（στ）、剪切速率（γ）的计算方法。其中落球式粘度计，用来测低剪切速率下的剪切粘度值；毛细管粘度计可测较宽范围剪切速率和温度下的表观剪切粘度值、及相应的剪切应力和剪切速率值；转动粘度计又分为二类，即锥板粘度计和同轴圆筒转动粘度计。其中锥板粘度计可测牛顿流体及非牛顿流体的粘度值，同轴圆筒粘度计可测得剪切应力、剪切速率或相应剪切速率下的表观粘度值。
　　附带说明，聚合物流体的粘度值，是和流体的温度及剪切应力的大小相关的。

    （2）用粘度计测聚合物流体的流变曲线

    用毛细管粘度计和同轴圆筒转动粘度计测量恒定温度下，施加不同剪切应力（στ）时，流体中相应的剪切速率值（γ），并以剪切应力对数lgστ（纵坐标）－剪切速率对数l_gγ（横坐标）作图，即为该聚合物流体在某温度下的流变曲线。

　　（3）工业用“熔融指数”的测定

    工业上常用熔融指数来表征聚合物的加工性能，对熔融指数的测定是采用标准熔融指数仪，将聚合物完全熔融，然后在一定负荷下将聚合物熔体从具有固定直径，固定长度的毛细管中挤出，在10分钟内被挤出聚合物熔体的重量（克），为该高聚物的熔融指数。通常熔融指数仪的载荷为2.16kg，从毛细管尺寸可以计算出剪切应力为2×10⁴P_a，聚合物熔体剪切速率值约在10^－2－10¹的范围内。

　　（4）转矩流变仪测聚合物流体的流变性能

    为了选择聚合物产品的加工条件，工业上常用转矩流变仪测定聚合物流体的流变性能，工业用转矩流变仪有Brabender（布拉班德）流变仪，Hake（哈克）流变仪等。这类仪器可以模拟高分子成型中真实过程的条件，因此常用来测定在加工过程中聚合物的流变特性，并据此来选择聚合物加工的最佳工艺。待测聚合物用转矩流变仪进行成型加工时，测定其流变仪的转矩值、物料温度值、熔体压力及工作时间等参数，可以画出被测聚合物“成型加工”时的转矩－时间曲线，温度－时间曲线，并可据此判断聚合物熔体的粘度变化情况（即转矩值变化情况），熔融过程中的能量消耗情况，熔融特性，热稳定时间及聚合物的分解特性等一系列工艺参数，从而为实地对该聚合物进行熔融加工提供必要的工艺数据。

　　（5）用流变仪研究成型加工条件（力、温度、时间等）对聚合物凝聚态结构的影响。

    聚合物加工过程中外界条件的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件（例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等），对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以使我们对改进聚合物成型技术得到启迪。